好的線（xiàn）束是如何設計的？

線束設計的每一個環節都需要有針對性。

例如：設計圖紙、設計樣品、尺（chǐ）寸等需要多次修改和（hé）確認，這樣才能保證線束（shù）的質（zhì）量和安全。

線束設計是一項非常嚴謹的工作，其設計的準確性直接關係到設備的性能和質量。

以下是線束加工過程中需要了解的一（yī）些相關線束設計精度和檢測標準，這樣才能保證線束產品質量的可靠性，做到成品線束零缺陷（xiàn）讓客（kè）戶放心使（shǐ）用。

1. 壓接點應牢固，在規定的張力（lì）下不得損壞或脫開（kāi）。

2. 壓接接頭的表麵（miàn）絕緣應良好，導（dǎo）線不應斷裂。

3. 線束包材需（xū）從塑（sù）料盒尾部伸出25mm以內，單線除外。

4. 電壓降試（shì）驗要求：有關端子電壓降的詳（xiáng）細要（yào）求，請參閱（yuè）標（biāo）準。

5. 連接釘的壓接可采用U形端子壓接和超聲波熔接等，需要專用機器壓接。

6. 線束連接點外應使用（yòng）耐磨布和編織（zhī）帶（dài）進行固定綁（bǎng）紮。在有防水要求的區域，熱收縮管應在連接（jiē）釘外（wài）加（jiā）以保護。熱收縮管的耐溫性應在-40°C-+100°C。

7. 工業線束的標簽應標明（míng）連（lián）接位置，印刷正確、清晰。標簽應貼在線束一（yī）端約50毫米（mǐ）處，並應牢固粘貼。

8. 最小拔出力測試要求：端子與導線的連接應牢固，壓接後的線束（shù）應（yīng）在200mm/min的上升速度下進行拔（bá）出力測試，最小拔出力應符（fú）合要求。

所設計的線束產品隻有（yǒu）經過打樣（yàng）、實驗測（cè）試、技術可（kě）行性論證後，才能進行批量（liàng）生產。這樣，設計出來的線束產品才能滿足客戶的需求，而且原材（cái）料也能在（zài）生產過（guò）程中減少。浪費，降低生產成本。