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大家都知道，鈑金機箱加工是（shì）通過一塊塊（kuài）的鑄（zhù）鐵，然後經過很多（duō）工序和流程（chéng），再通過各種連接方式，我們的鈑金機箱加工就可以是成品了。因此，焊接（jiē）是（shì）鈑金（jīn）機箱加工（gōng）中重要的組合方式之一，我們通過適當的處理焊接，可以提高加工質量，讓鈑金機箱的強度更高，達到更好的使用優勢。那麽（me）您知（zhī）道（dào）鈑金機箱加工進行（háng）工件（jiàn）焊接時要注意什麽嗎?

1、注意焊接中的部位

在（zài）鈑金機箱加工的焊接加工操作中，是不能出現焊渣、電弧損害零部件其他非焊接部位（wèi），在焊後（hòu）的焊渣應被鏟除，包括鏟除焊料飛濺粘附在零部件外表上的各種（zhǒng）顆粒。

2、注意焊接（jiē）中（zhōng）的速度

焊接速度和多方（fāng）麵的因素相關聯，對鈑金機箱加工的質量（liàng）存在（zài）影響，需（xū）要通過計算才能算出適宜的焊接速度。是以焊條直徑、塗料（liào）類型、焊接電流、被結構（gòu）件焊接物的熱（rè）容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出（chū）標準的規定。合適的焊（hàn）接速度，可以避（bì）免形成焊縫的夾渣和氣孔。要是在焊（hàn）接鈑金機箱加工件的時候速度過快，這個時候（hòu）焊接部位冷卻收（shōu）縮應力會增大，這個時候焊（hàn）縫會產生裂縫，鈑金（jīn）機箱加工產品質量是沒有辦法得到保障的。

3、注意焊接中電弧（hú）的長度（dù）

弧的長（zhǎng）度與焊條的類型有關，主要（yào）影響整個產品的焊接質量。在鈑金機（jī）箱加工過（guò）程中，宜使用短弧，因為如果（guǒ）是（shì）長弧，很容易產生（shēng）氣孔，導（dǎo）致一些有害氣體，在高溫條件下容易氧化，影（yǐng）響焊縫質量，短弧可以更好地避免這個問題。

綜上所述，就是鈑金（jīn）機箱加工進行工（gōng）件焊接時要注意的一些方麵，我們隻有做好這些方麵，才能更好地（dì）保（bǎo）證（zhèng）鈑金機箱加（jiā）工的加工質量。

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