產品動態

鈑金作為一種強度高、重量輕、成本低、可大（dà）規模生產的現代材料，廣泛適（shì）用於電子，儀器，儀表，傳感器，自動（dòng）化，工業控製，通信電子，智能家居等各個領（lǐng）域。鈑金（jīn）加工技術（shù）要求（qiú）是具有非常嚴格的加工流程。隻有嚴格的加工流程才能（néng）保證鈑金加工（gōng）的順利完成（chéng）。一（yī）旦（dàn）加工不（bú）到位，則容易影響產品的外觀要求和實際功能，故必須以合理的（de）加工流（liú）程和規範的技術操作為保障。

一般來說鈑金（jīn）加工都應（yīng）具備（bèi）以下五個基本流程：

1.繪圖

在鈑金（jīn）上機（jī）加工之前（qián），應根據產品要求選擇合適的材料，並合理（lǐ）展開零件圖，其中公（gōng）差外形尺（chǐ）寸、毛刺方向、撕裂、壓鉚位置、板（bǎn）厚及公差、折彎半徑等（děng）均應確保科學準確。

2.下料

在下料時則應基於實（shí）際情況確定（dìng）具體（tǐ）方式，如激光切（qiē）割柔性化程度高，切割速度快（kuài），生產（chǎn）效率高（gāo），產品生產周期短，切縫窄、切割質（zhì）量好、自動化程（chéng）度高，操作簡便，勞動強度低，安全環保。

3.折彎

折（shé）彎即2D平板件向3D零件的過渡環節，具體是（shì）借助折彎（wān）機對金（jīn）屬板料施加一定的壓（yā）力，使其由（yóu）彈性變形轉化為塑變變形，此時板料會先自由彎曲，後在（zài）壓力的作用下，彎曲力（lì）臂、曲率半徑會不斷變小直至形（xíng）成V型彎曲，一般情況下先壓鉚（mǎo）後折彎，但（dàn）有料件壓鉚（mǎo）後（hòu）會幹涉就（jiù）要先折後壓，又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。

4.焊接成形

完成下（xià）料、折彎等加工環節後，則應對零件進行（háng）焊接，以此提高零件（jiàn）強度，常見的焊接方法有點焊、CO2氣體（tǐ）保護焊等，但要嚴格控製焊接（jiē）變（biàn）形，

5.組合（hé）保護

組合即（jí）遵循一定的要求和（hé）方式，將產（chǎn）品零件組合在一起，使之（zhī）成為一個產品整體，由於是鈑金加工的最後一個（gè）流程，若因有所損壞而無法使用，隻（zhī）能進（jìn）行返工，因此應做好料件保護（hù）工作，確（què）保吸塑後的鈑（bǎn）金成品表麵光滑均勻，無流掛、無氣孔，且顏（yán）色深淺一致。

綜上所述，就是鈑金加工的五個基本操作流程，嚴格的操作流程有助於（yú）鈑金加工按加工要求（qiú）完成產品加工。