產（chǎn）品動（dòng）態

我們常（cháng）見的鈑金加工，主要由六大步驟組成：鈑金加工圖紙設計——>激光加工或（數控衝壓（yā））——>折彎——>焊接成型——>靜電噴粉或（液體油漆（qī））。

1、圖紙設計： 一般客戶（hù）提供圖紙或樣品，由公司工程人員進行尺量，設計，展開，形成加（jiā）工分解圖和組裝圖提交給生產部（bù）加工。

2、激光加（jiā）工： 激光切割機，可進行碳鋼、不鏽鋼等材質材料進行切割下料（liào），使用激（jī）光切割下料，工件加工後斷（duàn）麵整齊（qí）、平滑漂亮，尺寸精準，對帶有弧線的工件更具優勢，是一般數（shù）控衝壓無法替代的加工方式。

3、數控衝壓： 轉塔數（shù）控衝床主要針對產（chǎn）品加工材料（liào）厚度較薄，一般在2.5mm以下材料較適合，鈑金加（jiā）工工（gōng）件的孔較多或（huò）者需要開特殊模具（jù）才能加工（gōng）的工件，批量（liàng）較大的時候用數控衝壓（yā）具有一定的成本優勢。

4、折彎（wān）： 工（gōng）件下好料後如大部分需要進行折彎成（chéng）型，公司擁有多台電腦折彎機，不僅速度快，工件（jiàn）加工更加精準。

5、焊接成型： 工件在下好料後一（yī）般需要組（zǔ）裝成型，組裝（zhuāng）方式有多種，有的直接用螺絲、拉鉚等非焊接工（gōng）藝成型，一般機（jī）械外殼鈑（bǎn）金多（duō）使用焊接成（chéng）型，公司一般采取氬弧焊接，碰焊，二氧化（huà）碳焊接等，焊接後對工件進行打磨拋光，這樣工件就比（bǐ）較牢（láo）固（gù），美觀。

5、靜電噴粉： 靜電噴粉主要針對碳鋼材質工件，在工藝上一般（bān）先進（jìn）行（háng）除（chú）油除鏽，表調（diào）清洗，磷化（huà）處理，靜電噴粉，高溫烘烤（kǎo）等工藝（yì），處理後工件表麵美觀，數（shù）年內（nèi）不會生鏽，成本低廉等優點。

液體（tǐ）油漆：此工藝和靜電噴（pēn）粉有差異，一般針對大工件，在無法搬運的（de）情況下（xià）使用液體油漆有方便，成本低廉等優點，液體（tǐ）油漆一般分兩步，在工件處理（lǐ）後上底漆再上麵漆（qī）。

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