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    電機外殼的日常（cháng）維護對（duì）減少和避免電（diàn）機在運行中發生故障是相當重要的,其中最重要的（de）環節是巡回檢查和及時排除任何不正常現象的引發根源（yuán）。出現事故後認真進行事故分析,采取對策,則是減少事（shì）故次數和修理停歇台時提高電機運行（háng）效率必不可少的技術（shù）工作。電機內部不允許進入水珠,油汙,灰（huī）塵等,並定期清除電機內外的灰塵。注意負載電流不要超（chāo）過額定值。注意（yì）檢查軸承（chéng）發熱,漏油等情況（kuàng）,尤其要按規定加油。電機的溫升不能超過額定值。因此在使用中（zhōng）我們應該（gāi）熟悉和掌握一些保養上麵的（de）技巧,下（xià）麵潤能機電簡要介紹一下直流電機殼的保養方麵的（de）常識:

1、當（dāng）鋁殼電機的熱保護連續發生動作時,應查明故（gù）障來自鋁殼電（diàn）機還是（shì）超負荷（hé）或保護裝置整定值太（tài）低,消除故障後,方可投入運行。

2、使用環境應經常保持幹燥,電動機表麵應保持清（qīng）潔,進風口不應受（shòu）塵土、纖維等阻（zǔ）礙。

3、當軸承的壽命終了時,電動機運行（háng）的振動及噪聲將明（míng）顯增（zēng）大,檢查軸承的徑向遊隙達到下（xià）列值時,即應更換軸承（chéng）。

4、應保（bǎo）證鋁殼電機（jī）在運行過程（chéng）中良好的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右,即應補充（chōng）或更換潤滑脂,運行（háng）中發（fā）現軸承（chéng）過（guò）熱或潤滑變（biàn）質時,液壓及時換潤滑脂。更換潤滑脂時,應清除舊的潤滑油,並（bìng）有汽油洗淨軸承及軸承蓋的油槽,然後將ZL-3鋰基脂填（tián）充軸（zhóu）承內外圈之間的空腔的1/2(對2極（jí）)及（jí）2/3(對4、6、8極)。

5、更換繞組時必（bì）須記下原繞組的形式（shì）,尺寸及匝數,線規等,當失落了這些數據時（shí）,應向製（zhì）造廠索取,隨意更改原設計繞組,常常使鋁殼電機（jī）某項或幾項性能惡化,甚至於無法使用。

6、拆卸電動機時,從軸（zhóu）伸端或非伸端取出轉子都可以。如果沒有必要卸下風扇,還是從非軸伸端取出轉子較為便利,從定（dìng）子中抽出轉子時,應防止損壞定子繞組或絕緣。

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