大家都很好奇鋁型材是如何（hé）經過生產加工出來的，它的生產一（yī）般要經過以下3個（gè）階段，熔鑄→擠壓→加工上（shàng）色。
1.熔鑄是鋁（lǚ）型材生產中的首道程序。過程是：1）配（pèi）料：根據需要生產（chǎn）的（de）具體合金牌號，計算出各（gè）種（zhǒng）合金成分（fèn）的（de）添加量，合理搭配各種原（yuán）材料。2）熔煉（liàn）：將配好（hǎo）的原材料按（àn）工藝要求加入熔煉爐內熔化，並通過除氣（qì）、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除（chú）去。3）鑄造：熔煉（liàn）好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造係（xì）統，冷卻（què）鑄造成各種（zhǒng）規格的圓鑄棒。
2.擠壓：擠壓是鋁型材的成型手段。先根據型（xíng）材產品斷麵設計、製造出模具，利用擠壓機將（jiāng）加熱好的（de）圓鑄棒從模具中擠出成形。在擠壓時（shí）還用一個風冷淬火過程及（jí）其後的人工時效過程，以完成熱處理強化。
3.上色：氧化，擠壓（yā）好的鋁合金型材，其表麵耐蝕性不強，須通過陽極氧化進（jìn）行表麵處理以增加鋁（lǚ）材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀（guān）度。
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